Kalıpsız üretim ve tasarım esnekliği

Dijital kesim dosyasıyla farklı konturlara geçebilmek, prototip ve değişken adetli işlerde esneklik sağlar. Ancak her çizim doğrudan üretilebilir değildir. Küçük delikler, dar köprüler ve keskin köşeler malzeme kalınlığına göre değerlendirilmelidir. Dosya hazırlama ve iş değişimi sürelerini planınıza dahil edin.

Yerleşim planıyla malzeme kullanımını iyileştirin

Parçaların levhaya yerleşimi fireyi etkiler. Farklı parçaları aynı sacda gruplamak bazı işlerde kullanım oranını iyileştirebilir. Kesim aralıkları, yüzey yönü, ısı birikimi ve parça toplama düzeni de dikkate alınmalıdır. Daha sık yerleşim her zaman daha düşük bitmiş parça maliyeti anlamına gelmez.

Hassasiyeti numune üzerinden doğrulayın

Makinenin konumlama değeri ile bitmiş parçanın ölçü toleransı farklı kavramlardır. Malzeme düzlüğü, geometri, proses ve ölçüm koşulları sonucu etkiler. Her ölçüde aynı toleransı veya her parçada çapaksız kesimi koşulsuz vaat etmek doğru değildir. Kabul ölçülerini ve gerekli son işlemi numunede belirleyin.

Toplam üretim faydasını hesaplayın

İnce sac kesim hızının yanında yükleme, boşaltma, gaz, elektrik ve sarf giderlerini karşılaştırın. Lazer kesim ısıl bir işlemdir; parça şekli ve proses nedeniyle deformasyon oluşabilir. Avantajı değerlendirirken büküm ve kaynak öncesindeki hazırlık süresini de ölçün. Yatırım kararını kendi ürün grubunuz üzerinden verin.

Karar vermeden önce kontrol edin

• Kalıp ve iş değişimi ihtiyaçlarını belirleyin.
• Levha kullanım oranını gerçek yerleşimle ölçün.
• Toleransı numune ve ölçüm yöntemiyle tanımlayın.
• Gaz, işçilik ve son işlemi maliyete katın.